· 降低了运行费用
· 环保: 对臭氧层零破坏
· 叉流换热器压降低
· 平均减少了50%的温室气体排放
· 独特的节能循环控制,采用环境温度传感器和干燥机的加载及压缩
空气的相对湿度,节省部分载荷时的能耗
· 零损失的冷凝水排放阀没有压缩空气的浪费
· 加强空压机的运行管理,努力提高空压机效率,使其在高效率下运行。为保证空压机高效率运行,定期对空
压机进行测定,同时加强维护管理。采取的主要措施是减少漏气损失;降低吸、排气伐系统阻力;加强冷却提
高操作人员的技术水平和技术人员的素质;实行强化维护保养、零故障设备管理等。
· 降低管路损耗。针对空压机站距工作地点较远的客观实际,我们反复论证,将空压机站由井口面移至井下通风
状况良好的巷道。此举缩短了压风管路1km,不仅节约了管路等材料损耗,还使空压机减少025h的运行时间。
并利用井下涌水的势能差,解决了冷却水的电能消耗,每工作日可节电70余kWh。
· 合理规划压缩空气管路,定期测定漏风系数。对历史形成的重叠设置的管路分支、主管路,按规划加以串、并
连及短接,及时关闭闲置、备用巷道的压气管路,以减少漏风及管路损耗。定期全面检查压缩空气管路,杜绝
漏风损失。